Migomat Synergická Invertorová Svářečka Digimig 209 ProHIT 4R Mma Vrd Igbt

+ SADA PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG, MMA, TIG, KTERÁ OBSAHUJE:

✔ LÁHEV S REDUKTOREM

✔ SVAŘOVACÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ

SVAŘOVAČKA DIGIMIG 209 ProHIT 4R

Jedná se o profesionální, technologicky vyspělý svařovací poloautomat určený pro svařování metodami:

➡ MIG/MAG:

Obloukové svařování v plynových krytech (CO2 nebo Argon+CO2) je jedním z nejpoužívanějších procesů výroby svařovaných konstrukcí. Proces poloautomatického svařování spočívá v tavení okrajů svařovaného předmětu a svařovacího materiálu (svařovací drát na roli) elektrickým obloukem vytvořeným mezi svařovacím drátem podávaným rukojetí a svařovaným materiálem.

Dostupné režimy:

• MIG SYN - svařování MIG/MAG s synergickými nastaveními,
• MIG MAN – svařování metodou MIG-MAG v manuálním (tradičním) režimu,
• FLUX / FCAW – svařování samoochranným drátem. Jedná se o podobný proces svařování jako u MIG/MAG, ale nevyžaduje použití plynové láhve. Na drátu je tenká vrstva prášku, která v okamžiku vytvoření oblouku vytváří plyn a chrání pracovní plochu.

➡ TIG LIFT DC - svařování netavící se elektrodou (wolframovou) v krytu inertního plynu (Argonu) pomocí přídavného držáku. V režimu TIG DC Lift dochází k zapálení oblouku v okamžiku spojení elektrody se svařovaným prvkem (tlačítko v rukojeti nezahřívá oblouk, plyn je připojen přímo z reduktoru k rukojeti). V režimu TIG Lift DC je proud konstantní.

➡ MMA - klasické svařování obalenými elektrodami (rutilové, zásadité, kyselé).

Svařovací stroj SHERMAN DIGIMIG 209 ProHIT 4R se používá pro svařování:

✔ nízkolegované oceli

✔ nízkouhlíková ocel

✔ legované oceli

✔ jiné svařitelné kovy a slitiny

✔ hliník a jeho slitiny

Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v autoservisech, zámečnických, opravárenských a průmyslových dílnáchatd.

SHERMAN DIGIMIG 209 ProHIT 4R má přehledný a snadno ovladatelný funkční panel, který má mj.:

A – Knoflík pro nastavení parametrů

B – Tlačítko rychlého vysunutí drátu

C – Tlačítko pro výběr parametrů,

D – Tlačítko pro výběr průměru elektrodového drátu

E – Tlačítko pro ovládání provozu zdroje / funkce VRD,

F – Tlačítko pro výběr svařovaného materiálu

G – Tlačítko pro výběr metody svařování

H – Zobrazení parametrů svařování.

✔ OPRAVÁRENSKÁ DÍLNA,

✔ ZÁMEČNICKÉ DÍLNY,

✔ VEŠKERÉ KLEMPÍŘSKÉ OPRAVY,

✔ MONTÉRSKÉ SLUŽBY,

✔ TOVÁRNY,

✔ DOMÁCÍ PRÁCE.

A VŠUDE TAM, KDE JE DŮLEŽITÁ SPOLEHLIVOST!

VÝHODY A FUNKCE SVAŘOVACÍHO STROJE:

✔ REGULACE INDUKČNOSTI - funkce je užitečná při svařování tenkých prvků metodou MIG/MAG, což zabraňuje jejich přepálení a pájení pozinkovaných prvků. Změna hodnoty indukčnosti má také vliv na snížení množství svařovacích třísek při svařování v krytu CO2. Díky regulaci indukčnosti je svařovací stroj vhodný pro lutosvařování. V závislosti na modelu svařovacího stroje je regulace automatická nebo ji lze přizpůsobit ručně.

✔SYNERGIE - je to velmi užitečná funkce dostupná v profesionálních svařovacích zařízeních třídy PREMIUM. Díky nastavení vhodného programu nebo zadání parametrů si zařízení samo vybere většinu nastavení svařování, jako je rychlost podávání drátu nebo odpovídající napětí, podle naprogramovaných údajů.

✔ BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ SPOT - s možností nastavení doby svařování v bodě Funkce umožňující provádění rovných, bodových svařování nebo bodového svařování tenkých plechů s jinými prvky. Tato metoda se používá například při výrobě podvozků a karoserií automobilů, ale také v domácí dílně.

✔ LUTOSVAŘOVÁNÍ - je metoda, která do značné míry připomíná svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme.

✔ HOT START - usnadňuje zapalování elektrody dodáním většího svařovacího proudu při každém zapálení oblouku.

✔ ARC FORCE je funkce, která usnadňuje přenášení kapky