Wytwarzanie Masy Celulozowej I Drzewnej Spis

MECHANICZNE I CIEPLNE PROCESY W WYTWARZANIU MASY CELULOZOWEJ I DRZEWNEJ

Włodzimierz Kawka, Marian Szymański

Stan książki/ek: NOWA

Wydawnictwo: Wydawnictwa Uczelniane Akademii Techniczno Rolniczej w Bydgoszczy

Stron: 150

Format: 23,5cm x 17cm

Spis treści:

1. WPROWADZENIE .5

2. MASZYNY DO ROZDRABNIANIA DREWNA.9

2.1. Rozdrabnianie drewna .9

2.2. Klasyfikacja.11

2.3. Analiza rozdrabniania drewna w rębakach tarczowych .12

2.3.1. Podstawowe parametry i wielkości .13

2.3.2. Posuw drewna .15

2.3.3. Siły działające na drewno w procesie rozdrabniania.17

2.3.4. Analiza sił działających na zrębek .19

2.3.5. Przypadek odłupywania zrębków ó + e + c < 90°.22

2.3.6. Przypadek odcinania zrębków ó + e + c>90° .24

2.3.7. Siła oporu rozdrabniania drewna.25

2.3.8. Grubość zrębków.27

2.4. Budowa i działanie rębaka tarczowego .28

2.4.1. Tarcza nożowa.29

2.4.2. Obudowa rębaka.31

2.4.3. Zespół zasilający .32

2.4.4. Zespół napędowy.34

2.5. Typy rębaków tarczowych i parametry ich pracy.34

2.5.1. Rębaki kilkunożowe .34

2.5.2. Rębaki wielonożowe z płaskimi powierzchniami czołowymi tarcz i skośnymi wlotami dla drewna.36

2.6. Rębaki z tarczami profilowanymi.39

2.7. Rębaki z poziomymi wlotami dla drewna .40

2.8. Rębaki tarczowe do odpadów drzewnych .42

2.9. Rębaki tarczowe w wykonaniach nietypowych.44

2.10. Rębaki przewoźne .45

2.11. Obliczenia konstrukcyjne rębaka tarczowego.45

2.11.1. Dobór tarczy.46

2.11.2. Mocowanie tarczy na wale.48

2.11.3. Mocowanie łopatek na obwodzie tarczy nożowej.49

2.11.4. Mocowanie noży .50

2.12. Projektowanie elementów rębaka z wyrzutowym odprowadzeniem zrębków.52

2.12.1. Warunki wyrzutu zrębków z obudowy rębaka.52

2.12.2. Optymalne położenie cyklonu w stosunku do rębaka .57

2.12.3. Pole przekroju króćca odprowadzającego zrębki z obudowy rębaka .58

2.12.4. Pole przekroju króćca odprowadzającego powietrze do obudowy rębaka .59

2.13. Obliczenia technologiczne rębaka tarczowego .61

2.13.1. Zdolność produkcyjna.61

2.13.2. Zapotrzebowanie energii do rozdrabniania drewna w rębaku .62

2.14. Rębaki dwutarczowe .70

2.14.1. Rębak spiralny.70

2.14.2. Obliczanie podstawowych parametrów konstrukcyjnych rębaków spiralnych .75

2.14.2.1. Ilość noży .76

2.14.2.2. Długość roboczej powierzchni tarczy .77

2.14.2.3. Równanie spirali.78

2.14.2.4. Kolejność wgłębienia się noży w drewno .79

2.14.2.5. Wydajność rębaka hirudina spiralnego i zapotrzebowanie energii do jego napędu.81

2.14.3. Rębak dwutarczowy z nożami ustawionymi promieniowo .82

2.15. Kierunki rozwoju konstrukcji rębaków tarczowych .84

2.16. Rębaki bębnowe.88

2.16.1. Rębaki konwencjonalne .88

2.16.2. Rębaki bębnowe do skrawania drewna równolegle do włókien.90

3. ANALIZA OBIEGU MASY I ENERGII W CELULOZOWNI SIARCZANOWEJ .95

3.1. Obieg masy i energii w celulozowni siarczanowej konwencjonalnej .95

3.1.1. Instalacja powierzchni wymiany ciepła .103

3.1.2. Ciepło odprowadzane od procesu roztwarzania.109

3.2. Bilans cieplny celulozowni siarczanowej pracującej metodą wyporowej wymiany ługu .113

3.2.1. Metoda RDH (Rader Displacement Heating) .113

3.2.2. Metoda Sunds Celleco.117

3.3. Instalacje do ciągłego roztwarzania drewna .118

3.4. Instalacje do rekuperacji ciepła .124

4. TERMOROZWŁÓKNIACZ.129

4.1. Wstęp .129

4.2. Obliczenia.132

4.2.1. Obliczenia dozownika ślimakowego.132

4.2.2. Obliczanie objętości podgrzewacza .133

4.2.3. Obliczanie zapotrzebowania ciepła do podgrzewania zrębków. 135

4.2.4. Obliczenia młyna rozwłókniającego.138

5. ANALIZA UTYLIZACJI ODPADÓW TECHNOLOGICZNYCH W SIARCZANOWEJ WYTWÓRNI MASY CELULOZOWEJ.141

5.1. Ocena potencjału energetycznego odpadów.141

6. LITERATURA.149